Mariusz Prusiel konsultant biznesowy

Einführung von Lean Management im Lager

Firmenproblem: Ineffiziente Lagerverwaltung

Das Energie- und Telekommunikationsunternehmen kämpfte mit schwerwiegenden Problemen bei der Lagerverwaltung, die die Betriebseffizienz erheblich beeinträchtigten und die Eigentümer belasteten:
  • Probleme bei der Bestandsaufnahme.
  • Verlängerte Auftragserfüllungszeit.
  • Eigentümer mischen sich zu sehr in den täglichen Lagerbetrieb ein.
Diese Schwierigkeiten behinderten nicht nur das Wachstum des Unternehmens, sondern erhöhten auch die Betriebskosten und Risiken.

Lösung: Lean Management Implementierung

Um die Lagerprozesse zu optimieren und das Management zu entlasten, entschied sich der Firmeninhaber für die Zusammenarbeit mit einem Experten für Lean Management. Der Veränderungsprozess verlief schrittweise:
  1. Lagerprozessprüfung
    • Detaillierte Analyse bestehender Verfahren.
    • Diagnose der Problemursachen.
  2. Identifizierung der Hauptprobleme
    • Fehlende Arbeitsnormen und klare Aufgabenteilung.
    • Desorganisierte Organisationsstruktur.
    • Unzureichende Lagerüberwachung.
  3. Umsetzung von Änderungen und Verbesserungen
    • Neue Organisationsstruktur – Klare Aufgaben- und Verantwortungsverteilung.
    • Spezielle Aufsicht – Vorstandsmitglied, verantwortlich für das Lager.
    • Lean Management und 5S-System – Prozessoptimierung und Verschwendungsbeseitigung.
    • Moderne IT-Lösungen – Spezielles Lagerverwaltungssystem.
    • Regelmäßige Kommunikation und visuelles Management – Digitale Anschlagtafeln und wöchentliche Meetings.
    • KPI-Implementierung – Wichtige Leistungsindikatoren für Lager.
    • Kontinuierliche Inventur – Laufende Kontrolle der Lagerbestände.
    • Optimierte Bestellprozesse – Klare Regeln für Bauleiter und Lagerleiter.
    • Regelmäßige Audits und Kompetenzmatrix – Systematische Kontrolle und Entwicklung der Teamkompetenzen.

Umsetzungseffekte: Ergebnisse und Mehrwert für den Eigentümer​

5x schnellere Auftragserfüllung – Verkürzen Sie die durchschnittliche Auftragserfüllungszeit erheblich.

67 % weniger Bestand im Lager – Effektive Bestandsverwaltung, Beseitigung von überschüssigen Materialien.
62 % weniger Lagerbestände – Reduzierung von Lagerrückständen und Optimierung des Einkaufs.
50 % geringere Personalkosten – Reduzierung des Personalbestands dank optimierter Prozesse.
Minimales Management-Engagement – Ein Vorstandsmitglied verbringt nur 1 Stunde pro Woche mit der Überwachung des Lagers.
Effiziente Inventur – Führen Sie bei Bedarf schnell Jahres- und aktuelle Inventuren durch.

Was bedeutet das für Ihr Unternehmen?

Dank der Einführung von Lean Management ist das Lager dieses Unternehmens ordentlich, effizient und gut verwaltet. Das Unternehmen senkte die Kosten, gewann mehr Zeit für die Entwicklung und entlastete das Management von alltäglichen Betriebsproblemen. Wenn auch Ihr Unternehmen mit ineffizienten Prozessen, hohen Kosten oder organisatorischem Chaos zu kämpfen hat – ich kann Ihnen helfen, das zu ändern. 📞 Kontaktieren Sie mich, um zu erfahren, wie Sie effektive Lösungen implementieren und Ihr Geschäft optimieren können.

Branche:

Energie und Telekommunikation

Anzahl der Mitarbeiter:

~40 Personen

Dauer:​

6 Monate

Kontaktieren Sie mich

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